Kako WPC građevinski materijali pobjeđuju tradicionalni metal i šperploču za urbana gradilišta

Ovaj vodič napisan je za voditelje projekata urbane gradnje, službenike za sigurnost na gradilištu, timove za nabavu privremenih ograda na gradilištima i konzultante za ocjenjivanje zelene gradnje koji procjenjuju opcije materijala za građevinske ograde za gradilišta visoke gustoće naseljenosti. Prolazimo kroz strukturiranu usporedbu WPC (drveno-plastični kompozit) građevinskih ograda s dvije tradicionalne alternative (valovitog metala i šperploče), pokrivajući očekivani vijek trajanja po ciklusu primjene, usklađenost s vatrootpornošću prema EN 13501-1 i ASTM E84, akustične performanse prema ISO 10140, otpornost na vremenske uvjete, vrijeme ciklusa ugradnje po linearnom metru, put recikliranja na kraju životnog vijeka prema LEED / BREEAM kriterijima i ukupne troškove vlasništva tijekom trajanja projekta. Referentni proizvod tvrtke Yida Wood-Plastic je... WPC ograda 206x21 proizvod, a okvir se primjenjuje na svaki projekt urbane gradnje gdje se odluka o specifikaciji privremenog gomilanja ocjenjuje u odnosu na proračun, sigurnost i ciljeve održivosti projekta.

Zašto je odabir materijala za građevinske prigradnje strateška odluka za urbane projekte

Građevinska ograda (također nazvana ograda na perimetru gradilišta ili gradilišna barijera) obavezna je sigurnosna instalacija za svaki urbani građevinski projekt, a odabir materijala ima puno veći utjecaj na ukupne troškove i održivost projekta nego što početni trošak kupnje sugerira. Ograda služi višestrukim funkcijama osim osnovnog označavanja perimetra gradilišta: pruža sigurnosnu barijeru protiv neovlaštenog pristupa gradilištu, zadržava prašinu i krhotine (u skladu s lokalnim propisima o zaštiti okoliša), prigušuje buku za okolnu zajednicu, pruža vizualnu priliku za brendiranje za investitora i arhitekta te sve više narativ o održivosti za projekte certificirane prema LEED/BREEAM standardima. Tri dominantne opcije materijala u urbanoj gradnji (valoviti metal, šperploča i WPC) pružaju različitu ravnotežu tih funkcija, a optimalni izbor ovisi o trajanju projekta, zahtjevima lokalnih propisa i ciljevima održivosti projekta.

Za urbane građevinske projekte s trajanjem od 18 do 36 mjeseci i visinom opločja od 2,4 do 3,0 metra, trošak materijala za opločavanje obično predstavlja 0,5 do 2,0 posto ukupne vrijednosti projekta, ali razlika u cijeni između materijala može biti znatno veća kada se uzme u obzir amortizirani trošak tijekom više projektnih ciklusa. Standardno ograđivanje od valovitog metala ima tipičan vijek trajanja od 3 do 5 godina tijekom 4 do 8 projektnih ciklusa, ograđivanje od šperploče ima tipičan vijek trajanja od 3 do 12 mjeseci po projektu (u biti jednokratna upotreba za dugoročne projekte), a ograđivanje od WPC-a ima tipičan vijek trajanja od 8 do 15 godina tijekom više projektnih ciklusa. Kada se početni trošak materijala amortizira tijekom realnih projektnih ciklusa, WPC ograđivanje obično ima najniži trošak po projektnom ciklusu i najniži ukupni trošak vlasništva za projekte s više uzastopnih implementacija.

Za urbane građevinske projekte koji daju prioritet održivosti, recikliranje WPC gomilanja na kraju životnog vijeka (mehaničkim mljevenjem i ponovnim miješanjem) pruža značajan doprinos kreditu za preusmjeravanje građevinskog otpada u LEED v4.1 i BREEAM International New Construction. WPC panelTakođer se mogu specificirati s recikliranim materijalom (obično 30 do 50 posto postindustrijskog recikliranog sadržaja), što doprinosi bodovima za materijale i resurse u LEED-u i bodovima za odgovorno nabavljanje u BREEAM-u. Referentni proizvodi na Yida drvo-plastika uključuju asortiman WPC panela za ograde, WPC klasični proizvod za oblaganje (koji koristi istu tehnologiju koekstruzijskog miješanja i često se specificira kao sekundarna vizualna barijera ili kao ulazni element projekta) i WPC klasična terasa asortiman proizvoda koji pokazuje dugoročnu otpornost na vremenske uvjete i stabilnost boje koju postižu WPC formulacije.

Usporedba vijeka trajanja: WPC 8-15 godina vs. šperploča 3-12 mjeseci vs. metal 3-5 godina

Usporedba vijeka trajanja tri dominantna materijala za građevinske ograde najvažniji je faktor specifikacije za projekte s trajanjem duljim od 12 mjeseci. Ograde od šperploče (obično šperploča građevinske kvalitete debljine 12 mm do 18 mm) imaju najkraći vijek trajanja od 3 do 12 mjeseci po projektu jer je šperploča vrlo osjetljiva na apsorpciju vlage, biološku degradaciju (truljenje, plijesan, oštećenja od termita u tropskim klimama) i površinska mehanička oštećenja od udaraca na gradilištu. Ograde od valovitog metala (obično pocinčani čelični lim debljine 0,5 mm do 0,8 mm) imaju dulji vijek trajanja od 3 do 5 godina tijekom 4 do 8 projektnih ciklusa, ali spojne točke panela i stupa mogu s vremenom razviti koroziju, a oštećenja od udaraca vozila s gradilišta ili padajućih predmeta mogu stvoriti trajna udubljenja koja utječu na strukturni integritet i vizualni izgled panela. WPC ograde (obično koekstrudirane WPC ploče debljine 18 mm do 25 mm) imaju vijek trajanja od 8 do 15 godina tijekom više projektnih ciklusa zbog otpornosti materijala na apsorpciju vlage, biološku razgradnju i površinska mehanička oštećenja.

The Trajnost WPC-a Prednost proizlazi iz četiri karakteristike materijala: (1) stopa apsorpcije vlage je manja od 1 posto prema ASTM D570 u usporedbi s 8 do 15 posto za šperploču građevinske kvalitete, što eliminira probleme bubrenja i delaminacije koji ograničavaju vijek trajanja šperploče; (2) UV-stabilizirana formulacija smjese otporna je na blijeđenje boje i površinsko kredanje, održavajući vizualnu kvalitetu brendiranja tijekom više projektnih ciklusa; (3) biološka otpornost je svojstvena WPC formulaciji (sadržaj plastike od obično 30 do 35 posto HDPE ili PVC-a osigurava biološku barijeru), eliminirajući probleme s truljenjem i termitima koji pogađaju šperploču na tropskim tržištima; (4) koekstruzijski gornji sloj apsorbira površinske ogrebotine i manje udarce bez izlaganja temeljne kompozitne jezgre, održavajući vizualnu kvalitetu čak i uz grubo rukovanje tijekom ugradnje i demontaže.

Za urbane građevinske projekte sa sekvencijalnim postavljanjem (isto plakanje ponovno postavljeno na sljedećem projektu nakon završetka trenutnog projekta), WPC panel obično dovrši 4 do 8 ciklusa postavljanja prije nego što je potrebna obnova ili zamjena. Obnova je obično ograničena na vizualno osvježenje (lagano brušenje i ponovno nanošenje UV otpornog završnog premaza) i manju zamjenu pričvršćivača, pri čemu struktura panela ostaje netaknuta. Za šperploču, sekvencijalno postavljanje rijetko je izvedivo jer integritet panela obično narušava nakon izlaganja jednog projekta. Za valoviti metal, sekvencijalno postavljanje je izvedivo, ali izgled panela može se znatno degradirati tijekom više ciklusa jer oštećenja od udara i korozija na spojnim mjestima stvaraju progresivno vizualno pogoršanje koje možda nije prihvatljivo za urbane projekte visoke vidljivosti.

Sukladnost s propisima o požarnoj sigurnosti: Usporedba ocjena EN 13501-1 i ASTM E84

Usklađenost s propisima o zaštiti od požara druga je najvažnija specifikacija za gradske građevinske ograde, a lokalni građevinski propisi obično određuju minimalnu otpornost na požar koju ograda mora postići. Najčešće citirani standardi otpornosti na požar su europski klasifikacijski sustav EN 13501-1 (koji klasificira materijale od A1 nezapaljivih do F neklasificiranih) i sjevernoamerički standard ASTM E84 (koji klasificira materijale od klase A širenja plamena 0-25 do klase D širenja plamena iznad 200). Ograde od valovitog metala postižu EN 13501-1 klasu A1 (nezapaljive) prema zadanim postavkama zbog čelične podloge, pružajući najvišu otpornost na požar, ali uz kompromis veće cijene po komadu i kazne u akustičnim performansama. WPC ograde obično postižu EN 13501-1 klasu B dodavanjem aditiva za usporavanje gorenja tijekom procesa miješanja.

Aditivi za usporavanje gorenja koji se koriste u WPC formulacijama obično su aluminijev trihidrat (ATH), cinkov borat ili magnezijev hidroksid, svaki s razinom punjenja od 10 do 25 posto težine. Razina punjenja aditiva određuje postižuću vatrootpornost, a najpriznatiji... Dobavljač WPC-aMogu prilagoditi količinu aditiva kako bi zadovoljili zahtjeve za vatrootpornost odredišnog tržišta (klasa B prema EN 13501-1 je standardna specifikacija za urbane građevinske plakate na europskim tržištima, a klasa C prema ASTM E84 je tipična specifikacija na sjevernoameričkim tržištima). Dodatak usporivaču gorenja također utječe na mehanička svojstva i vizualnu kvalitetu WPC ploče, a izvješće dobavljača o ispitivanju vatrootpornosti trebalo bi uključivati ​​dokumentaciju o vizualnoj kvaliteti kako bi se potvrdilo da količina usporivača gorenja ne ugrožava površinu za izlaganje robne marke.

Za urbane građevinske projekte gdje se ograde postavljaju uz zgrade s puno ljudi (stambene tornjeve, bolnice, škole, trgovačke centre), lokalni građevinski propisi mogu zahtijevati vatrootpornost klase A ili A2, u kojem slučaju WPC ograde s aditivima za usporavanje gorenja ne bi zadovoljile zahtjev, a ograde od valovitog metala bile bi jedina sukladna opcija. Međunarodni kupci koji naručuju WPC ograde za urbane građevinske projekte uz osjetljive prostore trebali bi zatražiti izvješće dobavljača o ispitivanju vatrootpornosti i potvrditi vatrootpornost s lokalnim tijelom za građevinski nadzor prije konačnog odabira materijala. ASTM International objavljuje standardne metode ispitivanja za određivanje stupnja vatrootpornosti i Europski odbor za normizaciju (CEN) objavljuje metodologiju klasifikacije prema normi EN 13501-1.

Akustične performanse: WPC 25-32 dB u odnosu na metal 12-18 dB prema ISO 10140

Akustične performanse sve više postaju specifikacija za urbane građevinske projekte zbog lokalnih propisa o buci koji ograničavaju buku gradnje tijekom osjetljivih sati (obično večeri, vikendom i ranim jutarnjim satima u stambenim i mješovitim naseljima). Akustične performanse ograde mjere se kao gubitak prijenosa zvuka zrakom prema normi ISO 10140, a ocjena izravno utječe na smanjenje buke koje ograda pruža okolnoj zajednici. WPC građevinske ograde obično postižu gubitak prijenosa zvuka od 25 do 32 dB za WPC ploču debljine 21 mm u usporedbi s 12 do 18 dB za standardni valoviti metalni lim ekvivalentne debljine i 18 do 25 dB za ogradu od šperploče.

Akustična prednost WPC-a prvenstveno je uzrokovana dvjema karakteristikama materijala: (1) veća gustoća (obično 1,2 do 1,4 g/cm³ za WPC u odnosu na 0,7 do 0,9 g/cm³ za valoviti čelik ekvivalentne debljine) pruža veću masu po jedinici površine za blokiranje prijenosa zvuka; (2) viskoelastične karakteristike prigušenja WPC spoja (kombinacija drvenih vlakana i plastične matrice) apsorbiraju zvučnu energiju umjesto da je prenose, pružajući dodatno smanjenje buke izvan predviđenog zakona mase. Akustičke performanse šperploče su srednje, s većom gustoćom u usporedbi s metalom koja pruža bolji gubitak prijenosa zvuka, ali nižim prigušenjem u usporedbi s WPC-om koja pruža manju apsorpciju zvuka.

Za urbane građevinske projekte uz objekte osjetljive na buku (stambene, zdravstvene, obrazovne), veća akustična učinkovitost WPC ograda omogućuje smanjenje razine buke građevinskih aktivnosti koja dopire do okolnih zgrada za 10 do 15 dB, što može biti razlika između rada u skladu s propisima i kršenja propisa o buci tijekom osjetljivih sati. Međunarodni kupci koji naručuju WPC ograde za urbane lokacije osjetljive na buku trebaju zatražiti izvješće dobavljača o akustičnom ispitivanju prema normi ISO 10140 kako bi potvrdili vrijednost gubitka prijenosa zvuka za specifičnu debljinu panela koji se nabavlja, a treba angažirati konzultanta za akustiku projekta kako bi potvrdio da predviđeno smanjenje buke na gradilištu ispunjava zahtjeve lokalnih propisa o buci.

Kvalifikacija dobavljača i koordinacija projekta na licu mjesta za implementaciju urbanog gomilanja

Za voditelje projekata urbane gradnje i službenike za sigurnost na gradilištu koji su odabrali specifikaciju WPC građevinskih ograda za privremeni perimetar gradilišta, kvalifikacija dobavljača i koordinacija projekta na gradilištu su operativni okvir (na koji se poziva NIOSH smjernice za sigurnost u gradnji) što osigurava da kvaliteta po pošiljci i raspored isporuke na gradilište budu usklađeni s vremenskim okvirom građevinskog projekta. Preporučeni okvir kvalifikacije dobavljača našeg tima obuhvaća četiri dimenzije: (1) proizvodni kapacitet, uključujući opremu za miješanje WPC-a (dvostruki ekstruderi s preciznošću formulacije potrebnom za punjenje aditiva za vatrootpornost i punjenje UV stabilizatora), opremu za ekstruziju panela (linije za koekstruziju za nanošenje gornjeg sloja), opremu za naknadnu izradu (rezanje i zavarivanje čeličnih stupova) i dodatnu izradu (spojke i vijčani pričvršćivači); (2) sustav upravljanja kvalitetom, uključujući dokumentiranu formulaciju smjese, sljedivost smjese po seriji, zapise o inspekciji dimenzija gotovih panela i izvješća o ispitivanju vatrootpornosti za odredišno tržište; (3) kapacitet opskrbe projekta, uključujući proizvodni kapacitet panela za vremenski okvir projekta, stanje zaliha gotovih panela, logistiku isporuke na gradilište za gradsku lokaciju projekta i zadatak tima za upravljanje projektom; (4) jamstvo i postprodajna podrška, uključujući politiku zamjene panela za štetu pokrivenu jamstvom, uslugu pregleda na licu mjesta za ugradnju projekta i uslugu obnove za primopredaju nakon projekta.

Redovito podržavamo naše kupce u procesu kvalifikacije dobavljača pružajući dokumentaciju o formulaciji (paket aditiva u smjesi prema zahtjevima za vatrootpornost i UV izloženost odredišnog tržišta), certifikaciju smjese po seriji (vrsta smole, sadržaj drvenih vlakana, sastav paketa aditiva), izvješće o inspekciji gotovih ploča po seriji (dimenzionalna, kozmetička, vatrootpornost) i raspored proizvodnje specifičan za projekt s vidljivošću ključnih prekretnica. Preporučeni protokol ulazne inspekcije našeg tima po seriji za nabavu WPC rendera obuhvaća uzorak od 30 komada po seriji za dimenzionalnu provjeru (duljina, širina, debljina, ravnost, ravnost), provjeru boje i kozmetičke provjere (u odnosu na referentni uzorak po seriji), nasumičnu provjeru vatrootpornosti (svakih 6 mjeseci za proizvodnu kampanju prema zahtjevu za certifikaciju odredišnog tržišta) i foto dokumentaciju po paketu prije utovara u kontejner. Uzorak po seriji obično se testira u laboratoriju našeg kupca ili u ispitnom laboratoriju treće strane kako bi se potvrdila dosljednost koju je prijavio dobavljač.

Za koordinaciju projekta na licu mjesta, preporuka našeg tima je uskladiti raspored proizvodnje dobavljača s vremenskim okvirom mobilizacije građevinskog projekta, pri čemu proizvodnja panela treba biti dovršena 4 do 6 tjedana prije datuma mobilizacije projekta kako bi se omogućio pregled svake serije, utovar kontejnera, tranzit oceanskog tereta i isporuka na licu mjesta do gradske lokacije projekta. Podržavamo naše klijente u koordinaciji isporuke na licu mjesta, pregledu svake serije u odredišnoj luci i nadzoru ugradnje na licu mjesta ako to zahtijeva službenik za sigurnost projekta. Iskustvo našeg tima u bazi opskrbe za urbano građevinsko skladištenje pokazuje da je tipično vrijeme isporuke po projektu od prve proizvodne serije dobavljača do završetka ugradnje na licu mjesta 10 do 14 tjedana, pri čemu je najduža komponenta vremena isporuke tranzit oceanskog tereta (obično 4 do 6 tjedana za transpacifičke ili azijsko-europske rute).

Često postavljana pitanja timova za nabavu gradskog građevinskog gomilanja

Koliki je tipičan vijek trajanja WPC građevinskih ograda u usporedbi s ogradama od šperploče i metala?
Tipičan vijek trajanja WPC (drvno-plastični kompozit) građevinskih ograda na urbanim gradilištima je 8 do 15 godina tijekom više projektnih ciklusa uz pravilno održavanje, što znatno premašuje tipičnih 3 do 12 mjeseci po projektu za ograde od šperploče i tipičnih 3 do 5 godina za ograde od valovitog metala tijekom više projektnih ciklusa. Prednost trajnosti WPC-a proizlazi iz otpornosti materijala na apsorpciju vlage (manje od 1 posto apsorpcije vode prema ASTM D570 u odnosu na 8 do 15 posto za građevinsku šperploču), njegove UV-stabilizirane formulacije smjese koja je otporna na blijeđenje boje i površinsko kredanje, otpornosti na biološku razgradnju (nema truljenja, nema plijesni, nema oštećenja od termita) i otpornosti na mehaničke udarce koja je otporna na udubljenja i probijanja uobičajena u okruženjima gradilišta. Očekivani vijek trajanja WPC ploče za ograđivanje određen je trima primarnim mehanizmima degradacije: (1) blijeđenje boje uzrokovano UV zračenjem (rješava se dodavanjem UV stabilizatora u formulaciju smjese), (2) mehaničko oštećenje od udara (rješava se koekstruzijskim pokrovnim slojem ploče koji apsorbira ogrebotine i udarce) i (3) zamor pričvršćivača na spoju ploče i stupa (rješava se specifikacijom pričvršćivača od nehrđajućeg čelika). Za urbane građevinske projekte s trajanjem od 18 do 36 mjeseci, WPC ploča za ograđivanje obično preživi projekt uz manju obnovu površine i može se ponovno upotrijebiti na sljedećim projektima, značajno smanjujući amortizirani trošak po projektu.

Kako se WPC ograde uspoređuju s ogradama od šperploče i metala u pogledu usklađenosti s vatrootpornošću?
WPC građevinske ograde obično postižu ocjenu otpornosti na požar klase B prema europskom standardu EN 13501-1 (ekvivalentno ASTM E84 klasi B u Sjevernoj Americi), uz dodatak aditiva za usporavanje gorenja tijekom procesa miješanja. Ograde od valovitog metala standardno postižu klasu A1 (nezapaljivo) prema EN 13501-1, pružajući vrhunsku ocjenu otpornosti na požar, ali uz kompromise veće cijene po komadu, veće težine ugradnje i nižih akustičnih performansi. Ograde od šperploče obično postižu ocjenu klase D do klase C, ovisno o tretmanu, s netretiranom šperpločom ocijenjenom kao klasa D (najniža prihvatljiva ocjena u mnogim urbanim jurisdikcijama), a šperpločom tretiranom usporivačem gorenja ocijenjenom kao klasa C. Za urbane građevinske projekte gdje se ograde postavljaju uz naseljene zgrade, zahtjev za ocjenu otpornosti na požar obično je klasa B ili viša prema lokalnim građevinskim propisima, a WPC ograde s aditivom za usporavanje gorenja ispunjavaju ovaj zahtjev po konkurentnoj cijeni po komadu. Međunarodni kupci trebaju zatražiti izvješće dobavljača o ispitivanju otpornosti na vatru prema normi EN 13501-1 ili ASTM E84 kako bi potvrdili da se otpornost na vatru dosljedno postiže u svim proizvodnim serijama, a vrsta aditiva za usporavanje gorenja (obično aluminijev trihidrat ili cinkov borat) treba biti navedena u podatkovnom listu materijala.

Kakve akustične performanse pružaju WPC ograde u usporedbi s metalom i šperpločom?
WPC građevinske ograde pružaju znatno superiornije akustične performanse u usporedbi s ogradama od valovitog metala, s gubitkom prijenosa zvuka zrakom prema ISO 10140 obično u rasponu od 25 do 32 dB za WPC ploču debljine 21 mm u odnosu na 12 do 18 dB za standardni valoviti metalni lim ekvivalentne debljine. Akustična prednost WPC-a prvenstveno je uzrokovana većom gustoćom materijala (obično 1,2 do 1,4 g/cm³ za WPC u odnosu na 0,7 do 0,9 g/cm³ za valoviti čelik ekvivalentne debljine) i viskoelastičnim karakteristikama prigušenja materijala koje apsorbiraju zvučnu energiju umjesto da je prenose. Za urbane građevinske projekte uz naseljene stambene ili poslovne zgrade, akustične performanse ograda značajno su razmatranje specifikacija jer lokalna uredba o buci obično ograničava buku građevinskih aktivnosti tijekom osjetljivih sati, a ograde više klase smanjuju opterećenje bukom okolne zajednice. Ograde od šperploče pružaju akustične performanse između WPC-a i metala (obično 18 do 25 dB), ali uz znatno kraći vijek trajanja. Međunarodni kupci koji naručuju WPC ograde za urbana područja osjetljiva na buku trebaju zatražiti od dobavljača izvješće o akustičnom ispitivanju prema normi ISO 10140 kako bi potvrdili vrijednost gubitka prijenosa zvuka za specifičnu debljinu panela koji se nabavlja.

Kako bi se WPC ogradne ploče trebale postavljati na tipičnom gradskom gradilištu?
Ugradnja WPC panela za ograđivanje građevina slijedi standardni postupak u tri koraka koji je znatno brži od ekvivalenta od valovitog metala: (1) pregled lokacije i postavljanje stupova, s označenim položajima stupova u intervalima od 2,0 do 2,5 metra ovisno o lokalnim zahtjevima za opterećenje vjetrom, (2) ugradnja stupova pomoću čeličnih stupova ugrađenih u beton ili zabijenih čeličnih stupova s ​​betonskim ovratnikom, s veličinom stupa odabranom prema lokalnom standardu za opterećenje vjetrom (obično kvadratni šuplji presjek od 50 mm × 50 mm do 80 mm × 80 mm za visinu stupa od 2,5 metra), i (3) ugradnja panela klizanjem rubova WPC panela s utorima i žljebovima u kanale stupa i pričvršćivanjem kopčama od nehrđajućeg čelika ili samoreznim vijcima. Ciklus ugradnje tipične gradske dionice ograde (30 linearnih metara) iznosi otprilike 4 do 6 sati za ekipu od 4 osobe koja koristi WPC panele, u usporedbi sa 6 do 10 sati za ekvivalentnu ugradnju metalne ograde zbog lakše težine panela (obično 8 do 12 kg po WPC panelu u odnosu na 18 do 25 kg po metalnom limu) i modularnog sustava spajanja utorima i perima. Ciklus rastavljanja za demontažu projekta slično je brži, a WPC paneli se obično ponovno koriste 4 do 8 puta u uzastopnim urbanim projektima, ovisno o stanju panela. Međunarodni kupci koji naručuju WPC ograde trebaju potvrditi preporučeni sustav stupova dobavljača (vlasnički ili kompatibilan s trećim stranama), detalje spajanja panela i stupa te maksimalnu ocjenu opterećenja vjetrom prema lokalnom standardu.

Koji je postupak zbrinjavanja WPC panela za ograđivanje na kraju životnog vijeka?
WPC građevinske ploče za ograđivanje koje su dosegle kraj svog vijeka trajanja mogu se reciklirati mehaničkim brušenjem i ponovnim spajanjem u nove WPC proizvode, pri čemu WPC s recikliranim sadržajem ima jednake performanse kao i djevičanski WPC za mnoge nekonstrukcijske primjene, uključujući sekundarno ograđivanje, letvice za ograde i rubove krajolika. Proces recikliranja obično uključuje prikupljanje ploča na kraju vijeka trajanja, mehaničko brušenje na komadiće od 5 do 10 mm, uklanjanje metala (s ugrađenih pričvršćivača i bilo kakve metalne armature), pranje radi uklanjanja površinskih onečišćenja i ponovno spajanje s dodatnim djevičanskim WPC materijalom i aditivima za proizvodnju WPC-a s recikliranim sadržajem. Valoviti metalni ograđivanje može se reciklirati kroz lanac recikliranja čeličnog otpada, ali spajanje ploče i stupa često rezultira otpadom od miješanih materijala koji zahtijeva odvajanje prije recikliranja. Ograđivanje od šperploče obično ide na odlagalište ili za oporabu energije iz biomase jer kemikalije za obradu drva (posebno tretmani usporivačima gorenja) ograničavaju mogućnosti recikliranja. Za urbane građevinske projekte koji daju prioritet LEED certifikaciji, BREEAM certifikaciji ili usklađenosti s lokalnim standardima zelene gradnje, reciklabilnost WPC gomilanja doprinosi kreditu za preusmjeravanje građevinskog otpada i podržava ukupni cilj održivosti projekta. Međunarodni kupci koji naručuju WPC gomilanje trebaju zatražiti dokumentaciju dobavljača o procesu recikliranja na kraju životnog vijeka i potvrditi postotak recikliranog sadržaja dostupan za sljedeći projektni ciklus.

Za voditelje projekata urbane gradnje, službenike za sigurnost na gradilištu i timove za nabavu privremenih ograda na gradilištu koji procjenjuju WPC građevinske ograde, Yida Wood-Plastic izvozni tim pruža smjernice za specifikaciju WPC smjese (odabir aditiva za vatrootpornost, punjenje UV stabilizatora, postotak recikliranog sadržaja), prilagodbu dimenzija za dimenzije perimetra specifične za projekt, koordinaciju izvješća o ispitivanju vatrootpornosti prema EN 13501-1 i ASTM E84, koordinaciju izvješća o akustičnom ispitivanju prema ISO 10140 i planiranje isporuke na gradilište za uzastopne projektne cikluse. Kontaktirajte nas putem našeg Yida Wood-Plastic kontakt stranica s lokacijom vašeg projekta, vašim zahtjevima za linearnim metrima skladištenja, vašim lokalnim zahtjevima za vatrootpornost i buku te trajanjem vašeg projekta. Standardna minimalna količina za narudžbu u katalogu je 5000 komada prema politici proizvoda dobavljača; OEM prilagodba (prilagođene dimenzije, prilagođeno punjenje usporivačem gorenja, prilagođeni paket UV stabilizatora, prilagođena boja) dostupna je pri minimalnoj količini za narudžbu od 50 000 komada.

Napisao Jacky — Voditelj izvozne prodaje. Više od 10 godina iskustva u izvoznoj industriji drveno-plastičnih kompozita (WPC). Specijaliziran za OEM/ODM koekstrudirane terase, ograde i obloge za vanjske građevinske i krajobrazne projekte. Gradi dugoročna partnerstva s distributerima diljem Europe, Sjeverne Amerike i jugoistočne Azije. Dobro poznaje usklađenost s EN 15534 / ASTM D7032 / CE standardima i pruža smjernice na licu mjesta za velike komunalne i komercijalne projekte. Povežite se: Facebook